Les tests d’impression que nous réalisons au FabLab nous familiariser avec cette technologie et s’avèrent concluants.

Nous appréhendons de mieux en mieux le processus général et nous focalisons sur quelques aspects significatifs.


Parmi ceux-ci : les paramètres et le temps de calcul nécessaires pour générer un bon GCode, la mise en route et la durée des impressions, les sources/risques de défauts lors de l’impression, le type et la quantité de matière nécessaire, etc.

Quant au matériau employé (du fil plastique PLA), il se révèle positivement léger et solide, ce qui va minimiser la masse de plastique nécessaire à l’ouvrage.
En effet, après quelques tests nous constatons qu’un millimètre d’épaisseur/contact suffit à l’assemblage des pièces avec une colle pour plastic performante.
[ pour de plus amples infos, voir notre article ‘Présentation’ > fil PLA’ ]

Au terme de ces expérimentations c’est une longue phase de travail de modélisation qui démarre.

Il nous faut maintenant bien (re)dimensionner les différents objets/composants du navire, en particulier en ce qui concerne les épaisseurs :

  • trop fin = fragile voire non-imprimable
  • trop épais = superflu (matériau et temps d’impression inutile)

Illustration : Quelques tests d’impression qui laissent apparaître des imperfections ^^